Главная / Решения / Корпоративный сектор / Отраслевые решения / Машиностроение / Разработка и проектирование продукции

Разработка и проектирование продукции

Решение "Парус - Управление машиностроительным предприятием" позволяет повысить эффективность разработки и проектирования продукции.

Подробное описание возможностей решения:

Ведение данных и электронных документов по изделиям

Изделие в системе определяется кодом (обозначением) и ревизией. Ревизионный механизм в системе используется для отражения изменений в изделиях и хранения истории изменений в соответствии с требованиями стандартов качества ISO 9000.

Информация об изделиях организуется таким образом, чтобы обеспечить работу ревизионного механизма при проведении изменений, отражать статусы и уровни продвижения в жизненном цикле изделий, обеспечивать авторизацию доступа и права по доступу к изделиям в соответствии с их статусом и принадлежностью. Изменение статуса и уровня продвижения изделия в системе производится только после прохождения предопределенного процесса согласования/утверждения. Изделия могут продвигаться по жизненному циклу самостоятельно, или в составе других объектов, например извещений.

В системе имеются редакторы для формирования и представления жизненного цикла изделий, схем согласования, прав пользователей. Настройка объектов системы производится на предприятиях администраторами в соответствии с бизнес-логикой, принятой на данном предприятии.

Существует развитая функциональность по получению различных отчетов входимости/применяемости изделий, в том числе в виде графического представления иерархии входимости.

К изделиям и их ревизиям могут быть подключены файловые документы, представляющие дополнительную графическую и текстовую информацию об изделии. Поддерживаются различные типы документов. Существует механизм контроля изменений документов (check-in/check-out) и обеспечивается его связь со статусом и уровнем продвижения элементов. Это позволяет вести в рамках системы электронный графический архив предприятия.

Имеется возможность ведения данных в общей базе конструкторских элементов о закрытых изделиях, которые видимы и доступны для работы только группам пользователей с определенными правами.

Ведение данных об изделиях

Создание и ведение данных о структуре и составе изделий

Задачи ведения данных о структуре и составе изделий реализованы с обеспечением следующих базовых принципов:

Соответствие данных по спецификациям изделий стандартам ЕСКД, но с обеспечением автоматизированных расчетов непосредственно по содержимому спецификаций и составу изделий:

• Обеспечение различных представлений структуры изделий
• Обеспечение представления структуры изделий с различных "точек зрения"
• Обеспечение представления структуры и состава изделий на любой заданный момент в прошлом

Структура и состав изделий в системе могут быть представлены в виде спецификаций, соответствующих требованиям ЕСКД, списков изделий, либо в виде иерархических деревьев состава.

Поддерживаются различные виды спецификаций: единичные точные спецификации, групповые спецификации, общие спецификации. Редактор спецификаций содержит ряд функций, облегчающих создание спецификаций, их копирование, преобразование из одного вида в другой, сравнение и другие. По каждому из элементов, входящих в структуру изделия, может быть получена и представлена, в рамках состава изделия вся дополнительная информация.

Информация о структуре и составе изделия организована так, что они могут быть получены на любой заданный момент в прошлом. Это позволяет иметь актуальные спецификации для каждого конкретного изделия даже при серийном их выпуске.

Представление данных о структуре изделий

Управление изменениями изделий

Процедура управления изменениями изделий моделирует процессы представления изменений на рассмотрение, согласования изменений, проведения их через подготовку производства и внедрение в производство на основе извещений об изменениях.

Процесс согласования извещений при их движении в производство, как и других объектов системы, может выполняться с использованием встроенной электронной почты, позволяющей вести полноценную работу со сложными структурированными объектами.

В процессе прохождения конструкторского извещения изделия, включенные в него, автоматически меняют статус документации и, соответственно, права доступа к ней, в зависимости от статуса извещения.

Функциональность, реализованная для извещений позволяет проводить через них не только изменения изделий, но также выпуск в производство и аннулирование.

Система проводит проверку корректности извещения в соответствии с определенными правилами и обеспечивает наследование связей и информации по изменяемым изделиям. Для изделий сохраняется вся история изменений.

Жизненный цикл конструкторских извещений, схемы их согласования, схемы прав по работе с извещениями и их элементами гибко настраиваются в соответствии с требованиями предприятия.

Управление изменениями изделий

Создание и ведение классификаторов

Система содержит функции и механизмы создания и ведения классификаторов материалов, стандартных изделий, конструкторских элементов, а также любых других изделий, включенных в систему.

Применение классификаторов ведет к большей унификации изделий, сокращает в конечном счете затраты на приобретение комплектующих и производство. Функции классификации обеспечивают эффективные механизмы поиска поиска нужных изделий и материалов. Для каждой из групп изделий в классификаторе могут быть определены дополнительные параметры, характеризующие данную классификационную группу, а также иллюстрации графически представяющие данные параметры и свойства группы.

Изделие может входить одновременно в несколько классификаторов. Контекстное меню элемента включает функции входимости в классификаторы.

Импорт данных из конструкторских САПР

Функциональность по импорту данных из конструкторских САПР в систему управления инженерными данными разрабатывается на стадии адаптации системы с учетом используемой на предприятии САПР.

На настоящее время имеются функции импорта данных по изделиям и их составу из системы Search НПП "Интермех" и из системы IMAN ( Unigraphics).

Ведение данных о подетально-специфицированных нормах расхода материалов

На многих предприятиях основной объем архива технологических процессов находится в бумажных копиях. Перевод его в структурированную электронную форму требует очень значительных затрат времени и средств. В тоже время для автоматизации управления производством и снабжением на предприятии необходимо иметь материальные и трудовые нормативы по изделиям в электронном виде. Такая задача традиционно входила в список задач АСУ предприятия.

Система содержит набор функций ведения данных о подетально-специфицированных нормах расхода материалов. Это данные о нормах расхода основного материала, материалов для гальванопокрытий, сварки, окраски, консервации, вспомогательных материалов.

Эти данные используются для расчета потребности в материалах на изделие и на программу изделий, в том числе в разрезе цехов, и являются базовой информацией для системы планирования производства. Формируются также данные об отходах.

Отчет о нормах расхода материалов на изделие

Управление потоками заданий

Система управления потоками заданий в техническом документооборооте предприятия относится к системам с централизованным хранилищем данных в которой сочетаются жесткая и гибкая маршрутизация.

В системе реализован графический редактор построения описания бизнес-процесса с помощью которого можно описать бизнес-процесс любой сложности.

Основные задачи управления потоками заданий:

• Назначение заданий для любых бизнес-объектов системы
• Проектирование и формальное описание потоков заданий в графическом виде
• Управление выполнением потоков заданий
• Мониторинг выполняющихся потоков работ
• Хранение истории выполнения заданий
• Построение сводных отчетов и диаграмм выполнения заданий.

В описание бизнес-процесса входят такие понятия как :

• Тип бизнес-процесса,
• Тип присоединяемых бизнес-обьектов,
• Уведомление проверяющего и исполнителя,
• Блокировка присоединенных бизнес-обьектов,
• Проверяющий бизнес-процесса.

Бизнес-процесс может быть двух типов: бизнес-процесс и подбизнес-процесс.

Редактор описания бизнес-процессов

Уведомление проверяющего происходит при получении и завершении выполнения работы исполнителем, а уведомление исполнителя происходит при получении им работы. При уведомлении используется встроенная в систему электронная почта.

Блокировка присоединенных бизнес-обьектов осуществляется для разграничения прав по работе над бизнес-обьектом. Это обусловлено тем, что на бизнес-обьект уже заданы права, как правило, для нескольких групп пользователей. Блокировка же позволяет работать с бизнес-обьектом только пользователю, который выполняет над ним операцию.

Проверяющим бизнес-процесса может быть как конкретное лицо, так и лицо, входящее в заданную группу пользователей.

В описание операции дополнительно входит информация о:

• Бизнес-процессе, который определяет операцию
• Шаблоне, на основании которого определяется бизнес-процесс, определяющий операцию

В описание перехода между операциями бизнес-процесса входит условие его срабатывания. Условие представляет собой логическое выражение любой сложности, использующее в качестве операндов состояния операции. На основании условия и состояния операции выбирается следующая операция бизнес-процесса. Для бизнес-процесса задается ряд его состояний.

Для получения актуальной информации о выполняющихся бизнес-процессах, об исполняющихся операциях, об исполнителях, используется отчет мониторинга бизнес-процессов.

Мониторинг процессов выполнения заданий